食品添加劑超高速均質機的工作原理的特點 ①具有非常高的剪切速度和剪切力，粒徑約為0.2-2微米可以確保高速分散乳化的穩(wěn)定性。使Z終的果汁產(chǎn)品可以長期存在，穩(wěn)定不分層。 ②該設備可以適用于各種分散乳化工藝，也可用于生產(chǎn)包括對乳狀液、懸浮液和膠體的均質混合。 ③三級乳化機由定、轉子系統(tǒng)所產(chǎn)生的剪切力使得溶質轉移速度增加，從而使單一分子和宏觀分子媒介的分解加速。三級工作頭組合可以將果果實顆粒充分細化。

GMD2000系列超高速葉黃素混懸油均質機是SGN（上海）公司經(jīng)過研究剛剛研發(fā)出來的一款新型產(chǎn)品，該機特別適合于需要研磨分散乳化均質一步到位的物料。我們將三級高剪切均質乳化機進行改裝，我們將三級變更為一級，然后在乳化頭上面加配了膠體磨磨頭，使物料可以先經(jīng)過膠體磨細化物料，然后再經(jīng)過乳化機將物料分散乳化均質。膠體磨可根據(jù)物料要求進行更換（我們提供了2P，2G，4M，6F，8SF等五種乳化頭供客戶選擇

超高速蘆薈酸乳飲料均質機的特點 ①定轉子被制成圓椎形，具有精細度遞升的三級鋸齒突起和凹槽。定子可以無限制的被調整到所需要的與轉子之間的距離。 （公司有樣機，可提供購前實驗） ②齒列的深度：從開始的2.7mm 到末端的0.7mm，范圍比較大，范圍越大，處理的物料顆粒大小越廣。 ③溝槽的結構式斜齒，每個磨頭的溝槽深度不一樣，并且斜齒的流道的體積從上往

GMD2000系列超高速顏料研磨均質機與同類設備的對比 .發(fā)熱問題。同類設備在加工過程中，高粘物料進入腔體后，因背壓力大而輸送效果差，導致物料在設備腔體中停留時間過長而導致嚴重發(fā)熱。RGS2000系列設備在確保效果的基礎上，減小了背壓阻力，提高了輸送能力，減少了停留時間，降低了物料發(fā)熱的狀況。

蘋果汁高速均質機的高的轉速和剪切率對于獲得超細微懸浮液是Z重要的。尤其是對于果汁果茶飲料行業(yè)，超細懸浮液的穩(wěn)定性被要求更好。所以上海思峻面對這種需求在GR2000的基礎上又開發(fā)出GRS2000系列。其剪切速率可以超過10000rpm，轉子的速度可以達到40m/s。在該速度范圍內，由剪切力所造成的湍流結合專門研制的電機可以使粒徑范圍小到納米級。剪切力更強，乳液的粒徑分布就更窄。

SGN超高速研磨肥皂均質機，轉速高達14000rpm，剪切力強，是國內設備的4-5倍。研磨均質機是膠體磨和均質機的一體化設備，磨頭結構、分散盤的結構。采用博格曼雙端面機械密封，并配有機封冷卻系統(tǒng)，可供工業(yè)化生產(chǎn)24小時運行。分體式結構，通過皮帶提速，可根據(jù)調節(jié)轉速，滿足不同細胞破碎要求，合適的轉速，合理的剪切力不易導致產(chǎn)品變性失活。

磺胺嘧啶混懸液超高速均質機，高的轉速和剪切率對于獲得超細微懸浮液是Z重要的。根據(jù)一些行業(yè)的特殊要求，上海思峻在GR2000的基礎上又開發(fā)出GRS2000系列。其剪切速率可以超過10000rpm，轉子的速度可以達到44m/s。在該速度范圍內，由剪切力所造成的湍流結合專門研制的電機可以使粒徑范圍小到納米級。剪切力更強，乳液的粒徑分布就更窄。

混懸液超高速剪切均質機，醫(yī)藥均質機，進口均質機，高剪切均質機，醫(yī)藥混懸液均質機，液體藥劑中的藥物可以是固體、液體或氣體，在一定條件下分別以分子或離子、膠粒、顆粒、液滴狀態(tài)分散于液體分散媒（溶劑，下同）中組成分散體系。膠體溶液除了高分子溶液以外，還包括溶膠，它由多分子聚集體作為分散相的質點，分散在液體分散媒中。如果以固體顆?；蛞旱畏稚⒂诜稚⒚街?，稱為混懸液。根據(jù)分散相粒子大小及分散情況的不同，